雷达液位计通过发射并接收液面反射的微波脉冲，精准计算时间差得出液位。因微波以光速传播且不受温度、压力、蒸汽及粉尘影响，测量极为稳定。特别适用于高温高压、强腐蚀、多泡沫、高粘度等复杂工业场合，是恶劣工况下实现高精度、高可靠性液位测量的首选技术。

选购超声波液位计，核心是工况匹配。首先确认介质（有无泡沫粉尘）及环境（压力温度）。量程选实际1.2倍，安装需避让障碍。高频波束角小抗干扰，适用于复杂小空间；低频穿透强，适合大量程或有粉尘蒸汽场合。强腐蚀选耐腐探头材质，密闭带压容器需确保发射面耐压。最终结合输出与智能算法需求确定型号。

针对负压液体高精度测量，电磁流量计（需专用抗负压衬里）与科里奥利质量流量计是首选。前者适合导电介质，性价比高；后者精度顶尖，适用性广。选型核心是向供应商提供最大负压值等完整工况，并获取针对该负压条件的书面技术确认，确保仪表安全可靠。

电磁流量计可以测量负压介质，但必须采用专门设计。标准型号的绝缘衬里会在负压下被大气压“吸”得剥离损坏，导致测量失效或泄漏。解决方案是选用衬里经机械锚固、带金属骨架或采用高强度陶瓷衬里的“抗负压型”产品，并在选型时向制造商明确申明最大负压值，获取书面技术确认。核心在于保障衬里在负压下的结构完整性。

选择防腐型磁翻板液位计时，需把握五大关键：1、精准选材：依据介质成分、浓度与温度，科学匹配材质（如316L、哈氏合金、PTFE衬里）。2、工艺细节：确保高抛光内壁、自动焊平整焊缝及兼容的密封材质，杜绝腐蚀薄弱点。3、善用内衬：对强腐蚀介质，采用PTFE等全内衬，性价比高且需确认其工艺与检测标准。4、工况留余量：材质耐温耐压上限须显著高于工艺最大值，保留安全裕度。5、预设维护性：考虑夹套防结晶、高防护等级显示窗，并预留清洗口以便在线维护。系统化选型方能确保长效可靠。

磁翻板液位计典型精度为±5-10mm，属过程监控级。精度受浮子设计、磁力强度、安装垂直度、介质密度变化及粘附结晶等因素影响。优化方法包括：依据工况密度精确选型浮子；安装时严格校正垂直度并执行现场通水标定；对易粘附介质加强定期清洗维护。系统化管理可确保其最佳可靠性。

选购磁翻板液位计，首先明确介质属性（密度、腐蚀性）、温度、压力及量程。核心是“介质决定材质”：腐蚀介质选不锈钢衬PTFE，高温高压选高等级法兰与密封。按需选配远传变送器（4-20mA输出）、开关报警点及防爆、保温等附件。务必确保工艺连接匹配，并由供应商按介质密度进行出厂标定。

热式气体质量流量计基于热扩散原理，通过测量气体流动带走的热量直接计算出质量流量，无需温压补偿。其核心优势是低阻损、宽量程比和高灵敏度。主要应用于洁净干燥气体的监测，如压缩空气能耗、半导体工艺气、燃烧控制、环保烟气和实验室微流量测量。使用时需严防油污水分，并保证足够直管段。