气体涡轮流量计使用指南：如何正确操作和维护

气体涡轮流量计使用指南：正确操作与维护方法

一、操作规范

1. 安装前准备
   • 管道吹扫：安装前需彻底清理管道内杂质，防止残渣影响流量计正常运转。
   • 设备检查：确保涡轮转动灵活，无异常噪音，计数器转动正常。
   • 密封与过滤：安装时法兰间加密封垫圈，并在流量计前加装过滤器，防止杂质进入。
2. 投运操作
   • 阀门开启顺序：先缓慢开启前阀门，再开启后阀门，避免瞬间气流冲击损害涡轮。
   • 参数设定：投运前需设定仪表系数，检查接线无误、接地良好后送电。
   • 运行监控：运行中注意观察流量计运转声音及壳体振动，判断涡轮叶片及轴承是否正常。
3. 停运操作
   • 阀门关闭顺序：先打开旁路截止阀，再关闭流量计下游阀门，最后关闭上游阀门。
   • 压力控制：测量液化气和汽油时，需保持流量计传感器压力比液体蒸汽压高0.1MPa，防止叶轮转速过高导致轴承磨损。

二、维护要点

1. 定期清洗与检查
   • 清洗周期：每半年清洗一次流量计，检查叶轮及轴承磨损情况。
   • 润滑维护：设有润滑油或清洗液注入口的流量计，需按说明书要求定期注入润滑油或清洗液。
   • 过滤器维护：定期清洗过滤器，防止杂质堵塞导致流量降低。
2. 校准与标定
   • 校准周期：对于大流量贸易结算计量，需经常校验流量计，可配备在线校验设备或可移动式校验装置。
   • 参数更新：重新标定后，若流量传感器仪表常数K变化，需及时更新显示仪表的设定值。
3. 故障排查
   • 无输出信号：检查接线是否正确、叶轮是否卡死、检测线圈是否断路或短路、前置放大器是否正常。
   • 流量为零仍有信号输出：检查屏蔽线接地是否良好，排除强电磁场干扰及管道震动。
   • 指示流量与实际流量不符：检查前置放大器、管道震动、空气或蒸汽混入、出口压力、轴承磨损、叶轮附着杂质、配管情况及显示仪表故障。

三、注意事项

1. 安装环境
   • 直管段要求：流量计上游应保证有不小于10Dn的直管段，下游不小于5Dn。
   • 避免干扰：流量计应安装在无强电磁场干扰、无机械振动及热辐射影响的场所。
   • 防爆要求：防爆型流量计需可靠接地，不得自行更改防爆电路、元器件及防爆型式。
2. 操作规范
   • 禁止随意操作：运行时不允许随意打开前、后盖及更动内部参数。
   • 电池更换：电池电量低时需及时更换，更换电池时需在安全场所进行。
   • 停工扫线：停工扫线时严禁让蒸汽通过流量传感器。
3. 维护记录
   • 记录保存：每次维护及校准后需详细记录，便于追踪设备状态及故障排查。
   • 备件管理：定期检查备件库存，确保关键部件（如叶轮、轴承）的及时更换。