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流量计常见故障判断处理:准确诊断并迅速解决

2024-11-19

流量计作为测量流体流量的重要仪表,在使用过程中可能会遇到各种故障。以下是对流量计常见故障的判断与处理方法:

一、读数不准确或误差大

  1. 传感器位置不当

    • 现象:传感器装在水平管道的顶部和底部,易受沉淀物干扰;或装在水流向下的管道上,管内未充满流体。
    • 处理措施:优化传感器安装位置,将传感器装在管道两侧或充满流体的管段上,避开振动源和流态波动装置。
  2. 管道振动或流态波动

    • 现象:如流量计安装在调节阀、泵、缩流孔的下流,或附近有文氏管、孔板等装置。
    • 处理措施:调整传感器与管道耦合,确保信号传输无干扰,必要时使用耦合剂或耦合件。
  3. 输入管径与管道内径不匹配

    • 处理措施:修改管径,使之与流量计输入管径匹配。
  4. 管道外壁未清洁干净或不平整

    • 处理措施:彻底清洁管道外壁,选择平整的管道安装位置,避免在焊缝或不平整处安装。
  5. 安装问题

    • 现象:安装时流量计与连接管道相同心度出现较大错位,密封垫片未同心,而形成节流组件,极大影响被测介质流量。
    • 处理措施:调整安装状态。
  6. 直管段问题

    • 现象:流量计前后直管段太短,并于流量计前直接安装了弯头、阀门等极大干扰被测介质流态部件。
    • 处理措施:按照说明书要求进行安装。

二、流量计无示值或无发信号

  1. 电源接触不良或脱落

    • 现象:流量计无示值或无发信号。
    • 处理措施:检查连接导线连接是否完好,导线是否导通,外供电源是否正常。
  2. 流量计电路损坏

    • 处理措施:返厂修理。
  3. 用户信号接收系统故障

    • 处理措施:检查排除故障。

三、腰轮流量计故障

  1. 腰轮不转

    • 原因:脏物卡死管道;被测液体凝固;表头拔叉脱节,表头变速器进入脏物;指针或计数器卡死;变速器有脱节;腰轮与壳体相碰,因轴承磨损,或因固定驱动齿轮主体变位;液体脉动较大,含有气体。
    • 处理措施:清洗管道、过滤器和流量计;溶解液体;将表头拆下,用手转动拔叉,仪表转动灵则表头与轴的拔销脱节,否则应逐级检查,拧紧压盖或更换填料;更换轴承,检查驱动齿轮、轮体是否转动,固定齿轮的螺钉是否松动;减少脉动,加消气器。
  2. 节流装置及差压计故障

    • 原因:平衡阀未全关闭或泄漏;节流装置根部高低压阀未打开;节流装置至差压计间阀门、管路堵塞;蒸气导压管未完全冷凝;节流装置和工艺管道间衬垫不严密;差压计内部故障;高低压管路反接;信号线路反接;高压侧管路严重泄漏或破裂;高压侧管路不严密,平衡阀不严或未关紧,高压侧管路空气未排净;差压计或二次仪表零位失调或变位;节流装置和差压计不配套,不符合设计规定;低压侧管路不严密,低压侧管路积存空气,蒸气的压力低于设计值,差压计零位漂移,节流装置和差压计不配。
    • 处理措施:关闭平衡阀,修理或换新;打开高低压阀;冲洗管路,修复或换阀;待完全冷凝后开表;拧紧螺栓或换垫;检查并正确连接好;换件或换管道;检查、排除泄漏,检查、关闭或修理,排净空气,检查、调整;更换配套的差压计;检查、排除泄漏,排净空气,按实际密度补正;远离干扰源,重新输入数值,重新启动计算机。

四、超声波流量计故障

  1. 流速显示数据剧烈变化

    • 原因:传感器安装在管道振动大的地方或安装在调节阀、泵、缩流孔的下游;管道内油漆、铁锈未清除干净;管道面凹凸不平或安装在焊接缝处;传感器与管道耦合不好,耦合面有缝隙或气泡;传感器安装在套管上,则会削弱超声波信号;传感器装在水平管道的顶部和底部,沉淀物干扰超声波信号;传感器装在水流向下的管道上,管内未充满流体。
    • 处理措施:将传感器安装在远离振动源和流态波动装置的位置;重新清除管道,安装传感器;将管道磨平或远离焊缝处安装传感器;重新安装耦合剂;将传感器移到无套管的管段部位上;将传感器装在管道两侧;将传感器装在充满流体的管段上。
  2. 流体流动时,流量显示正负跳动

    • 原因:电源交直流屏蔽线接地大于4Ω;管路振动;流体有气液两相组分;变送器周围有强磁场或射频干扰;电源线、保险丝等有断路或接触不良;显示仪内部接触不良;线圈有断线;传感器流通通道内部有故障;传输线屏蔽接地不良;管道振动,叶轮随之抖动;截止阀关闭不严;显示仪内部线路板之间或电子元件变质损坏;传感器流通通道内部故障;传感器背压不足,出现气穴,影响叶轮旋转;管道流动方面的原因;显示仪内部故障;检测器中永磁材料元件时效失磁;传感器流过的实际流量已超出规定范围。
    • 处理措施:重新接地;将与流量计的连接管道改为金属软管连接;在流量计上方管道开孔,并安装阀门,用来排放气相组分;改变变送器周围环境;用欧姆表排查;采用替换“备用版”法检查;清理过滤器;卸下传感器清除杂物,必要时重新校验;检查是否良好接地;加固管线,或在传感器前后加装支架防止振动;检修或更换阀;采取“短路法”或逐项检查,判断干扰源,查出故障点;查出故障原因,针对具体原因寻找对策;更换失磁元件;更换合适的传感器。

五、其他常见故障

  1. 管道有流量但仪表无输出

    • 原因:电源出现故障;供电电源未接通;连接电缆断线或者界线错误;流量过低,没有进入测量范围;放大板某级有故障;探头体有损伤;管道堵塞或者传感器被卡死;输出频率为50赫兹工频干扰;放大板损坏,产生自激;流量计附近有强电设备或高频干扰;管道有强烈震荡;放大板的放大倍数或触发灵敏度过高;管道阀门未彻底关闭,有漏流量。
    • 处理措施:重新供电或更换电源;接通电源;重新接线,检查电缆;增大流量或者重新选择流量计;更换主板;更换探头;重安装仪表;选用带屏蔽的电缆,重新按规定接线;更换放大器;重新选择安装地点;加固流量计安装部分的管道;逆时针减小放大倍数(GB)或灵敏度(SB);检查阀门。
  2. 被测介质变化

    • 现象:被测介质发生变化;被测介质由于温度过高产生气化;被测介质温度超过传感器的极限温度;传感器下面的耦合剂老化或消耗了;由于出现高频干扰使仪表超过自身滤波值,数据丢失;计算机死机。
    • 处理措施:改变测量方式;降温;降温;重新涂耦合剂;远离干扰源;重新启动计算机。

综上所述,对于流量计的常见故障,需要准确诊断并迅速解决。通过优化安装位置、加强日常维护、及时处理电路和传感器故障等措施,可以有效提高流量计的准确性和可靠性。想了解更多流量计相关信息或者流量计选型,可咨询艾丝特流量计厂家技术客服:180 1926 2426(微信同号)获取帮助。

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